2月12日，宏基高新材料（宁夏）有限公司生产车间，一批批质地细密的块状特种石墨正在完成最后的加工工序。这些看似其貌不扬的材料，是该公司自主研发的第三代SiC半导体用大规格超纯超细石墨新材料，目前已实现批量生产，技术指标完全达到国外同行标准，实现国产化替代。

　　宏基高新材料（宁夏）有限公司一期项目投资8亿元，特种石墨年产能1.6万吨，2024年9月在苏银产业园投产。该公司锚定半导体级高端石墨长期依赖进口这一产业痛点，积极研发第三代半导体用超纯超细等静压石墨，这种石墨新材料具有高强度、高密度和高纯度，以及出色的化学稳定性和耐高温性能，有着优异的导热和导电性能以及良好的耐辐射性和润滑性，被广泛应用于光伏、半导体、新能源电池、冶金、化工机械、电子、氢能源、航空航天等行业。

　　为攻克等静压石墨“卡脖子”技术，该公司从三个维度同步发力：设备端引进国际先进的全套等静压石墨生产线，从压型、焙烧到石墨化实现全产业链闭环；人才端引进知名技术专家，对标国际最前沿的半导体石墨理化指标进行攻关；工艺端在原料提纯、超细粉研磨、颗粒度控制等核心环节全力提升技术水平。经过持续研发，在第三代半导体SiC用石墨材料上取得决定性突破，纯度达到99.9999999%，颗粒度精细至10微米，电阻率、抗折强度等关键指标均已通过下游客户高标准验证。

　　目前，该公司已掌握等静压石墨生产核心技术，生产工序贯穿“压型—焙烧—浸渍—石墨化”等静压石墨全产业链闭环，实现了从原料处理至成品生产的全流程数字化管理。

　　“半导体石墨不同于普通结构材料，要在近3000摄氏度的极端高温环境下保持尺寸稳定，还不能对晶体生长过程产生任何杂质污染。”该公司行政总监徐康康介绍，目前，公司第三代半导体石墨新材料已进入多家行业头部企业的供应链体系，并批量供货。

　　据介绍，宁夏宏基项目二期将投资13亿元，在银川形成年产5.3万吨特种石墨产能。（记者 丁建峰）